SBR法在小型屠宰廢水處理工程中的應用

采用SBR法工藝處理小型屠宰廢水的經驗表明,該工藝對CODCR、的去除率可達95%,氨 氮去除率可達89%。該工藝具有操作方便,工藝簡單,占地面積小,運行費用低,運行方式靈活,出 水達標等特點。

1 SBR法的工藝介紹

SBR是序批式(間歇)活性污泥法的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理 技術。與傳統污水處理工藝不同,SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式, 非穩定生化反應替代穩態生化反應,靜置理想沉淀替代傳統的動態沉淀。它的主要特征是在運 行上的有序和間歇操作,SBR技術的核心是SBR反應池,其運行周期主要分為進水期、反應期、沉 淀期、排水期和閑置期等五個階段,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥 回流系統。

2 SBR法用于小型屠宰廢水處理

2.1 污水來源

①雞屠宰前沖洗污物和屠宰工段排放的含血污、糞便的地面沖洗水。②內臟清洗處理工段 排放的含腸胃內容物的廢水。

2.2 廢水水量和水質

①水量:該系統的處理廢水為四平市瑞祥屠宰廠的生產廢水,廢水排放量為30m3/d。②水 質:CODCr:l500mg/L,BOD5:800mg/L,SS:400mg/L,氨氮:60mg/L,動植物油:150mg/L,pH:6.5～9.0 。

2.3 出水水質

按照肉類加工工業水污染物排放水體要求,處理設施處理出水水質指標達到《肉類加工工業 水污染物排放標準》(GB13457-92)中的“禽類屠宰加工”一級污水排放標準, 即:CODCr≤70mg/L,BOD5≤25 mg/L,SS≤60mg/L,氨氮≤15mg/L,動植物油 ≤15mg/L,pH:6.0～9.0。

2.4 污水處理工藝流程及主要工藝參數

1)廢水工藝流程:

2)工藝流程說明:污水進入收集管網前,首先要設置篩網,以攔截雞毛等粗大懸浮物。污水再 經過格柵,對污水中的碎屑、血污、碎毛、等雜質進一步分離,保護水泵,并使污水處理站穩定 運行。

由于水量較小,因此,將隔油、沉淀、調節、水解池合建。鋼混結構,廢水重力流入,加蓋保 溫且可防止臭味散逸。雙廊道式,于第二廊道中部設擋板隔油,可有效隔除雞油。廊道前端下部 設貯泥斗和潛污泵,可將沉淀污泥定期泵入污泥濃縮池。廊道末端設潛污泵,將廢水泵入氣浮池 。

調節水解池內的污水經過提升泵提升后進入氣浮裝置,一部分的污染物在氣浮池被去除。

SBR反應池是整個處理工藝的核心,通過調整運行方式,可以降解大部分難降解有機物。SBR 法在一個反應池內完成進水、生物降解、硝化與反硝化脫氮、重力沉淀分離等過程,占地小,運 行靈活,非常適合小水量間歇排水的屠宰加工廢水。

控制方試具體如下:SBR池一個循環周期為12小時,進水3.0小時,曝氣8.0小時,沉淀時間為 1.5小時,潷水時間為1.0小時,閑置0.5小時。

SBR池運行一段時間后,由于微生物大量繁殖,必須排掉一部分剩余污泥,使SBR池順利進行。 排泥系統主要由污泥收集管組成,由于SBR池地面設置,依靠靜壓排入污泥濃縮池,同時將一部分 污泥排入調節池,增加污泥濃度,提高調節水解池內水解酸化處理效果。

SBR池出水后進入消毒池,消毒后的水達標后直接排入水體。

3)污泥處理:調節水解池泥渣、氣浮池泥渣以及SBR池內產生的剩余污泥被排至污泥濃縮池 后,濃縮后的污泥通過污泥泵輸送至壓濾機壓濾,壓濾后污泥可以作為有機肥料外運處理。

2.5 構筑物規格及設計參數

2.6 運行效果

調試后運行穩定,經環保部門監測各功能段主要污染物平均濃度如表2,表明處理后出水各項 指標均達到標準。

3 結論

1)小型屠宰廢水采用SBR工藝取得了良好的處理效果,此工藝可使廢水CODCr1498.4mg/L降低 至CODCr55.3mg/L,平均去除率達96.3%;BOD5805.2mg/L降低至BOD519.5mg/L,平均去除率達 97.6%;SS 389.6mg/L降低至33.5mg/L,平均去除率達91.4%;氨氮58.7mg/L降低至6.4mg/L,平均 去除率達89.1%;動植物油 158.6mg/L降低至12.0mg/L,平均去除率達92.4%。

2)針對不同的企業,不同的排放標準,因地制宜地選擇一個合適的工藝,做到既能達標,又給 企業省錢,從而提高企業的環保治理積極性,的確是一個值得思考的問題。

3)實踐證明,以SBR法為主的水處理方法應用于小型屠宰廢水,且具有工藝流程簡單,運行穩 定,操作容易,投資小,成本低,出水達標等特點,具有較高的經濟效益和環境效益。