電鍍廢水運營管理

電鍍廢水運營管理

Part 1 電鍍廢水處理
1、電鍍廢水分類
現有電鍍廢水大部分是按前處理廢水、含鉻廢水、含氰廢水、含磷廢水和綜合混合廢水等分類。如果有回收價值的或者考慮回收的廢水還可以按回收物的種類細分。

2、電鍍廢水來源
    前處理廢水: 前處理廢水包括鍍前準備過程中的脫脂、除油、染色、電泳等工序產生的清洗廢水，主要污染物為COD、有機物、懸浮物、石油類、磷酸鹽以及表面活性劑、微量重金屬離子，pH一般中性偏堿性。

含鉻廢水: 主要是鍍鉻、鈍化、陽極化處理等工藝的清洗水，本股廢水中主要是六價鉻離子、三價鉻離子，pH一般強酸性

含氰廢水: 主要是氰化鍍銅、堿性氰化物鍍金、中性和酸性鍍金、氰化物鍍銀、氰化鍍銅錫合金、仿金電鍍、褪鍍等等工藝的清洗水，本股廢水中主要是氰化物及相應的金屬離子，pH中性偏堿性，酸性鍍金PH弱酸性

含磷廢水:主要是電鍍鎳、化學鎳、焦磷酸銅、拋光、鎳系封閉等工藝的清洗水，酸性比較常見。本股廢水中主要是磷、有機物以及銅鎳離子。

綜合混合廢水:出去上面分類后的工藝清洗水。PH呈酸性，含重金屬及有機物。

電鍍廢液:鍍槽更換下來的槽液，濃度非常高，建議收集起來外運。

3、電鍍廢水處理常用技術簡單介紹
前處理廢水:氣浮或者生化，沒條件的可以加強氧化劑

含鉻廢水: 還原劑還原為三價鉻后化學沉淀，比較常用還原劑有：焦亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉，ORP控制在200-250之間。

含氰廢水: 最常用的是次氯酸鈉，二級堿性氯系破氰，一級破氰PH控制在11左右，ORP控制在300-350，二級破氰pH控制在8左右，ORP控制在550-600.

含磷廢水: 先進行催化氧化，然后進行加堿沉淀。我們現在的加藥量是根據三個月的實際情況總結后得出的平均值。

綜合混合廢水: pH調節到11，加重捕或者硫化鈉，混凝沉淀，回調。

4、電鍍廢水處理過程中一些注意點以及碰到的問題
a:調節池水位盡量保持在一半以上，保留足夠的水量預防濃廢液的沖擊。
b:不管使用多好的pH儀表，pH試紙一定不能丟。
c:斜管沉淀池斜管下面一定要有曝氣或者攪拌裝置。
d:污泥壓濾出水要經常檢測。
e:原材料一定要檢測。
f:有條件的話建議間歇處理廢水。
g: 蒸餾后氰化物重新出現。

Part 2  運營管理
1、水處理管控
a、生產過程記錄表
內容包括：處理時間段、時長、處理水量、原水化驗數據、投加物料數據、出水化驗數據。重點是化驗數據，所以要求所有的員工都會化驗是重點。

b、作業規定
避免員工操作的隨意性，必須有作業規定來規范，以前的作業規定是自上而下，上面寫好下面去執行，但是有可能不符合實際，我所寫的作業規定是員工怎么做，我怎么寫，寫之前有員工給出意見以及他們實際操作的流程，但是我寫了他以后就一定要按照這個來做，規范化來處理問題，可以解決很多沒必要的失誤，有異常了也容易進行查找原因，作業規定需要現場主管每周去體驗一次，及時修改不適合實際情況的地方，并結合前面的生產記錄表看員工是否在按作業規定執行。
c、異常表
電鍍廢水一大特點就是來水不穩定，所以水處理過程中一定有很多異常的發生，這個就必須要員工記錄下來，一個做為經驗累積，我們有一個異常處理手冊。二個是時做為車間溝通的材料，要么車間改善，要么承擔處理成本。異常表的內容：時間、異常內容、處理對策、物料投加、結果總結。

3、來水水質管控
a、外圍水取樣檢測
主要目的：控制車間排水混排，控制車間排水濃度。
設定標準：
綜合水里面不能有氰化物、六價鉻、總磷含量低于5毫克每升、耗堿量低于2公斤。
氰化物廢水pH呈中性以上、總磷含量低于5毫克每升。
前處理廢水COD低于200、耗堿量低于2公斤、總磷含量低于20毫克每升、不能有氰化物。
含鉻廢水六價鉻低于2000毫克每升、耗堿量低于5公斤、不能有氰化物。
含磷廢水總磷含量低于100毫克每升、耗堿量低于2公斤、不能有氰化物。
超出部分可以要求車間提供物料費，具體的就要自己去談了
b、車間工藝調查
每年進行一次車間工藝調查，對車間的工藝進行摸底。一個是清楚廢水成分，另一個是看車間增加工藝有沒有通知聯絡，最后跟公司環保批文做對比看是否有超范圍經營的項目。
調查方法:先去把車間所有的水槽進行編號，根據編號找車間技術負責人進行確認水槽功能，最后要車間負責人一起配合編制工藝流程圖，然后根據編號對所有水槽取樣化驗分析。
c、車間排水暫存系統
車間的排水都先排入一個暫存點，等候污水站取樣化驗，確認OK才能排入污水站，我們使用的是5噸的PP桶，每種水都要有暫存點。而且每種水最好有二個桶輪流使用，基本保證所有的水在進污水站前已經被管控了  盡量減少混排。
d、車間排水統計
有暫存點就可以統計車間排水水量，根據排水統計可以知道車間每種水的比例，排水量跟用水量的比例，我們要求綜合水需要占比50%以上，否則廢水處理費增加5塊一噸。從排水量跟用水量的對比發現車間偷水，利用其他車間的水等等，因為收費是按自來水收的，如果自來水用量少排水多就劃不來了。
4、成本管控
a、藥劑用量統計
每一種水用了多少藥劑，對比是否異常，異常的是否有異常表，車間排水檢測情況，可以發現員工的工作態度以及外圍水監管是否到位
b、污泥統計
電鍍污泥的價格非常高，深圳這里的已經需要2000元一噸的處理費，所以這個是成本的大頭，需要對比是否異常，看污泥壓濾是否有問題，也可以監管前面藥劑用量的統計是否準確。

5、設備維護
a、定期保養維護計劃
對設備制定保養計劃，按時進行易耗件的更換，保養計劃按月、季度、年進行制定，比如水泵的水封、軸承、六角膠墊，空壓機、壓濾機的液壓油，設備的防銹，儀表的線路等等，每年進行修訂，修改保養的頻次。
b、每日巡查點檢
電工每日進行巡查點檢，及時發現異常設備進行維修，統計維修工時以及物料，并作為定期保養計劃修訂的依據。

6、現場管理
a、現場物品擺放
就近并方便使用，整潔美觀。固定物品的擺放地點，并做好標識
b、清潔衛生
區域劃分，責任到個人，盡量分派區域是其工作區域，自己就會盡量去保持衛生。

7、化驗
a、儀器設備
精密與快速結合，監督考核的水樣需要精密，重金屬用AA機，其他嚴格按國標做，現場使用的需要快速，使用比色法進行檢測。
b、化驗培訓
新員工進廠第一周首先必須進行化驗培訓，人員晉升通道為：化驗員，預處理員，綜合水處理員，主管。這樣所有的人都會化驗，并且定期每三個月對所有的人進行化驗準確度的考核，以確保化驗數據盡量準確。

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