電鍍廢水的綜合防治
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經(jīng)過幾十年的發(fā)展，
電鍍廢水的治理已從原來的“治廢”，轉(zhuǎn)變成綜合治理，即本著既要防治，又要回收資源的積極態(tài)度。在治理技術(shù)上要將無害化處理和綜合利用結(jié)合起來，首先是從改革電鍍工藝著手，以減少或消除污染物的產(chǎn)生；另外，很重要的一點(diǎn)是提高和加強(qiáng)科學(xué)管理水平，研究和推廣資源能源的綜合利用和閉路循環(huán)技術(shù)，使廢棄物資源化和無害化，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。
1、調(diào)整工業(yè)布局，發(fā)展專業(yè)化協(xié)作
從全局出發(fā)，對新建電鍍點(diǎn)要合理布局，發(fā)展電鍍的專業(yè)協(xié)作；對老的電鍍點(diǎn)要進(jìn)行調(diào)整、合并、改造，撤銷分散的電鍍廠點(diǎn)，以利控制電鍍對環(huán)境的污染。從目前已調(diào)整、改造后的電鍍廠點(diǎn)來看，不但控制了污染的擴(kuò)散，同時(shí)對提高勞動生產(chǎn)率、設(shè)備利用率，保證電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量以及使電鍍工藝實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化，便于科學(xué)管理等有這幾集的促進(jìn)意義。
2、大力開展和推廣低濃度、低污染電鍍工藝
多年來國內(nèi)開發(fā)和推廣了不少低濃度和低污染的電鍍工藝，如低鉻鍍鉻、低鉻鈍化、低氰電鍍以及以鍍合金層代鍍鎘層等，都已有效地降低了污染物質(zhì)的排放量和廢水總量，取得了很大的成效。
3、改進(jìn)鍍件漂洗工藝，減少鍍件帶出液量和漂洗水量
近年來推廣的逆流漂洗是在保證鍍件漂洗質(zhì)量的前提下節(jié)約用水的方法之一，尤其是采用逆流噴淋漂洗，其節(jié)能水量更多。因此，在電鍍行業(yè)中，應(yīng)逐步以此來代替過去水量浪費(fèi)很大的“常流水”漂洗方法。另外，也要從電鍍操作上采取措施，來減少鍍件的帶出液量或盡可能多回收帶出液。
4、開發(fā)和研究電鍍液的凈化和回收技術(shù)
目前國內(nèi)大部分工程的鍍液凈化一般采用間歇式凈化過濾，這樣在過濾周期中非鍍液損失較多。以鍍鋅為例，每過濾一次其損失量約為1%～5%，若管理不當(dāng)則損失量更大。這部分非鍍液如隨意廢氣，會給環(huán)境帶來嚴(yán)重光污染。因此最好采用連續(xù)式凈化過濾的方法，尤其對于批量較大的渡槽，對穩(wěn)定鍍液質(zhì)量，延長鍍液老化周期，減少廢鍍液的排放量以及對產(chǎn)品質(zhì)量的提高等都會發(fā)揮不同程度的正面作用。
對廢鍍液、退鍍液等的凈化和回收利用或無害化處理技術(shù)，目前還未引起足夠的重視，要加強(qiáng)這方面的開發(fā)和研究工作。
